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日本住宅部件化的发展和作法

    

    日本六十年代中期开始发展住宅部件化,在很大程度上解决了住宅多样化和标准化之间的矛盾,全面有效地提高了整个住宅产业工业化水平。实践证明,日本发展住宅部件化获得很大成功,效果显著,许多作法值得我们学习和借鉴。
    一、住宅部件化的发展和效果
    住宅部件是指由工厂生产、在施工现场不经任何加工即能安装且具有一定功能的制品,如结构构件、隔断、门窗、厨房卫生暖通设备及其它配件等,而住宅部件化的目标则是指住宅部件要在较广的社会范围内实现标准化(尺寸、性能)、至少由两家以上厂家生产、不同厂家的同类制品可互换、不局限于特定类型建筑物和特定用户,并可供设计人员按功能要求从产品目录中选用,即实现住宅部件的通用化,根据建筑部位的功能要求,随意选择不同厂家生产的住宅部件,以组合成一特定的建筑物。
    日本发展部件化始于五十年代末。当时在三机工业公司、不二门窗公司开发生产通用钢、铝门窗的启发下,在日本住宅公团的大量订货保证下,几个厂家按该公团提出的规格开发生产出厨房用不锈钢压型水池,在机械化大批量生产条件下,质量稳定,价格甚至低于水磨石水池,因而先在公团内部,以后几乎所有新建住宅中都得到推广,从而成为一种通用部件。不锈钢水池的开发成功,为以后住宅部件化的发展提供了良好的开端。此后,日本住宅协会专门组建了"工业化住宅生产质量管理优良工厂评审制度"对愿意生产部件的厂家进行质量管理体制和生产能力等方面的审查,审查合格的厂家即可生产公营公寓式住宅的规格化部件(简称KJ部件)。到1964年,一些独立性较强的部件(如门框、浴缸、信箱等)基本上都成了KJ部件。
    实行KJ部件制度时,住宅公团为大批量生产提供了定贷保证。但由于尺寸、所用材料都是规定死的,所以在社会、经济、技术迅速发展的条件下,对用户的吸引力逐渐下降,对工厂来说,也无法采纳新技术、新材料,使厂家失去竞争手段。因此,日本在七十年代中期,就废除了KJ部件制度,取而代之的是优良住宅部品审定制度,即BL部件制度。
    BL部件制度只提出通用部件所要求的最低性能和应考虑的模数协调的尺寸体系,厂家可以以自己的设计、材料和价格应征,接受审查,合格后发优良部件证,部件上贴"BL部件标签"。在BL部件制度下,不仅不同厂家开发生产的BL部件是不同的,而且同一厂家在不同时期开发生产的部件也是不同的,从而使BL部件对用户、对厂家来说都是有吸引力的。
    到1990年4月,日本住宅部件生产厂700家左右,其中663家厂家的部分产品取得了"优良住宅部件"的审定。
    目前,日本住宅部件化的程度已达到"住宅中的各部分都有通用部件,因此,对无特殊要求的住宅,只要将通用部件组合在一起便可象搭积木一样建造住房。
    日本发展部件化取得了以下明显效果:
    --有助于解决标准化、大批量生产和住宅多样化这间的矛盾。
    实现部件化后,可以自由选用通用部件,因此可以很容易将住宅设计成各种型式,可做到部件的大批量生产,又可做到住宅建筑的多样化。
    --有利于整个建筑业工业化水平的提高。
    通用部件可广泛地渗透到各种建筑体系,包括传统施工方法建造的住宅中,使建筑现场和建筑物质量大为改观。日本认为,专用体系的发展只部分地促进建筑产业的工业化,而部分化的发展却可能促进整个建筑产业工业化水平的提高。
    --有利于专业化生产,提高住宅质量,改善现场的劳动条件。
    --延长建筑物的使用寿命。
    建筑物是由具有不同功能和不同耐久性的很多部件构成,当有些部件老化、腐朽或损坏时,可随时通过更换这些部件,使该建筑物仍然保持良好的使用性能,从而延长整个建筑物的使用寿命。
    二、推动住宅部件化的作法
    1.制定推动发展部件化的政策
    为了制定建筑工业化的方针、政策,建设省于六十年代中期设置了建设大臣的咨询机构,先后提出了"建筑生产现代化的方针政策"、"住宅建设工业化的基本设想及中层公寓式住宅建设的工业化要点"、"住宅建设工业化的长期设想"、"关于住宅建设工业化问题"等政策性建议文件。1972年,建设省设置了住宅生产工业化技术开发计划委员会,1974年发表了"住宅生产工业化技术开发长期计划(部件化住宅篇)"。
    此外,通商产业省也于1969年和1970年分别发表了"扶植住宅产业的设想"和"住宅产业及住宅产业政策的基本方向",并且与建设省共同制定了"振兴住宅产业的五年计划"。
    2. 做好标准化工作
    标准化是部件化的前提。日本五十年代后期曾多次组织专家研究统一模数和模数协调,于1963年制定出"JISA-0002建筑模数名词述语"、"JISA-0003建筑构配件的基本公差"、"JISA-0004建筑模数协调原则"等国家标准。1971年通商产业省和建设省联合提出"在住宅生产中对优先尺寸的建议",1970年建设省委托日本建筑中心制定了"住宅性能标准",主要指安全性、使用性、耐久性三个方面。此外,建设省建筑研究所把住宅各部位的性能定量化,提出了住宅性能测定方法和住宅性能等级标准。
     为了提高现场施工质量,确保住宅性能,还进行了施工工艺和施工机具的标准化。
     在设计方面也制定了相应的设计方法标准化(即标准设计的标准)的文件。
    3.建立优良住宅部件的审定制度
    日本于1974年7月建立了优良住宅部件的审定制度,由建设大臣将质量好、性能高、价格适当、售后服务好的住宅部件认定为BL部件,从而促进其在住宅中的广泛应用。1987年5月后,建设授权于住宅部件开发中心进行认定,根据生产厂家生产的住宅部件,包括主体结构、内外装修、建筑设备的部件等,对其外观、质量、安全性、耐久性、使用性、易施工安装性、价格及供应情况等进行综合性审查,公布合格的部件,并贴"BL部件标签",认定有效时间为三年。
    4.对部件的研究开发给予补助并保护竞争
    为了促进住宅部件的开发和提高其性能,1974年通商产业省建立了"住宅体系生产技术开发补助金制度"。1972年建设省制定了"住宅生产工业化促进补贴制度",对部分开发提供经费补助,此外还对新部件的生产提供低息贷款。
    为了保护竞争,具体做法是:①每一种部件至少要有两个厂家进行生产;②在部件的标准规定中,对材料、生产工艺不规定过细,给部件留有采纳技术革新成果的余地,使厂家能够在质量和价格上进行竞争,从而推动部件化的发展。
    5.保护用户利益
    为了保护用户利益,对贴有BL部件标签的部件,住宅部件开发中心向保险公司汇总办理了以BL部件生产厂家为被保险人的保险。如果用户发现BL部件本身的质量或施工安装质量有问题时,或带有BL部件的住宅交付使用后,BL部件出现设计、生产、施工问题而使用户受到损失,保险公司将向厂家支付保险金,弥补厂方给用户的赔偿。